在進行立磨襯板堆焊的準備工作是怎樣的？
       立磨磨輥和磨盤襯板的磨損后焊補工程主要困難是：現(xiàn)場作業(yè)條件差、襯板材質(zhì)可焊性差、襯板工作條件比較惡劣。在立磨磨輥軸承、密封等部件穩(wěn)定的情況下采用現(xiàn)場焊補是經(jīng)濟的修理方案；現(xiàn)場焊補由于磨機內(nèi)的空間狹小、粉塵多且不易清理干凈，工件傳動機構(gòu)和焊絲送絲機構(gòu)不易安裝，對保障焊接質(zhì)量都是不利因素。
       原料立磨磨輥襯板和磨盤襯板的材質(zhì)為高鉻鑄鋼，是承受高應力、高沖擊磨損部件，工作條件惡劣；而且為了有良好的抗磨性，襯板都進行熱處理，襯板表面硬度在HRC60-62；所以襯板的焊接性很差，要選擇優(yōu)良的焊絲，以適應焊件的焊接要求和工作要求。
       立磨襯板采用焊接修補的方案能減少替換配件的費用，在實際操作時，主要是離線施工時，襯板的磨損要控制不能過度，否則基體的強度損失過大將會造成焊后斷裂，離線修補襯板對磨輥軸承、主減速機沒有影響，這是很大的優(yōu)點。
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